Soustružení, geometrie nástroje, soustruhy – popis, druhy

 

Otázka: Soustružení, geometrie nástroje, soustruhy – popis, druhy

Předmět: Technologie

Přidal(a): David Veselík

 

 

Jedná se třískové obrábění, kdy hlavní řezný pohyb koná obrobek a pohyb je rotační.

Vedlejší pohyby (posuv, přísuv) koná nástroj.

 

Rozlišujeme soustružení:

  • Podle směru posuvu
    • Podélné (soustružení válcových ploch)
    • Příčné – (soustružení čelních ploch)
  • Podle směru pohybu
  • Podle místa: vnitřní, vnější

 

Vzorce

  • Rychlost V (m/min) nalezneme v tabulkách
  • Posuv s (mm/ot)
  • Výpočet řezné rychlosti: V=3,14*d*n/1000
  • Výpočet otáček: N=1000*V/3,14*d
  • Řezná rychlost závisí na druhu materiálu, který obrábím.

 

Práce prováděné na soustruhu:

Soustružení válcových a kuželových ploch (a, natočením nožových saní – používá se pro krátké kuželové plochy, b, vytočením koníku – používá se pro dlouhé, štíhlé kužele. Soustružení kuželových ploch –  (vnějších i vnitřních), tvarové soustružení (dnes již na CNC), vrtání, řezání závitu, rýhování, vroubkování. Můžeme také obrábět pomocí kopírovacího pravítka.

 

Soustružení závitu:

  • Při soustružení závitu musí být posuv nože na otáčku obrobku stejný, jako stoupání závitu.
  • Soustružení závitu – posuv se musí rovnat stoupání závitu.
  • Při soustružení závitu musí být posuv na jednu otáčky obrobku stejný, jako stoupání závitu, který mát být řezán.
  • Posuv je zajištěn otáčkami vodícího šroubu.
  • Závitový nůž – jeho profil odpovídá profilu závitu. Závitovým nožem se řeže závit několikrát.
  • Závitový hřebínek – vyřízne se najednou.

 

Tažná, závitová tyč.

 

Příprava obrobku:

  • Čep se osoustruží na vnější průměr závitu, díra na malý průměr závitu, tvar nože musí odpovídat profilu závitu.

 

Řezání závitu:

  • Na konečnou hloubku závitu se najíždí v několika krocích.

 

Soustružení tvarových ploch:

  • Nůž je negativním obrazem obráběné plochy. Provádí se tvarovými noži, zapichovací způsobem. Nůž má negativní tvar plochy. Na CNC strojích.

 

Kopírovací zařízení – nůž je veden šablonou.

 

Soustružení drážek, zápichů, upichování (oddělení mat. Břitem nástroje), vypichování (výroba kroužků) = řadíme mezi dokončovací práce, spolu s řezáním závitu na soustruhu, soustružení závitu.

 

Upínání nástrojů:

  • 1) Upínání nožů – do nástrojové hlavy, která je umístěna na příčných saních.
    • a) upnutí nakrátko
    • b) upnutí v ose obrobku
  • 2) upínání osových nástrojů (vrtáky, výhrubníky, výstružníky) do pinoly koníka
  • 3) Upínání obrobků:
    • do sklíčidla (3 až 4 čelisťové)
    • Hlava našroubovaná na vřeteno.
  • 2) Upínání mezi hroty – používá se u dlouhých obrobků a zároveň k zajištění minimálního házení.
    • Unášecí kotouč a unášecí srdce přenášejí otáčivý pohyb sklíčidla na obrobek.
    • Obrobek musí mít na čelních plochách středící důlky.
    • Upínací hroty: pevné, otočné.
    • Lunetou se opírají dlouhé, tenké obrobky, čímž se zabrání jejich průhybu při jejich obrábění. Pevná luneta se upevňuje na lože stroje, pohyblivá luneta je upevněná na saních a pojíždí podél obrobku.
  • 4) upínací deska – slouží k upínání obrobků s velkým průměrem nebo asymetrickým tvarem.
  • 5) Upínací trny – používají se, pokud má být díra vůči vnější ploše přesně antrická.
    • Pevný trn – jeho průměr odpovídá průměru díry.
    • Rozpínací trn – se rozříznut 3 drážkami a většinou pomocí matice se rozpíná.
  • 6) Kleštiny – slouží k upínání krátkých, válcových obrobků malých průměrů.

 

Geometrie nástroje:

  • Soustružnické nože, jednobřitý – upíná se do nožové hlavy.

 

Řezné úhly:

  • Úhle hřbetu Alfa
  • Úhel zábřihu Alfaz
  • Úhel čela Gama
  • Úhel řezu Delta
  • Úhel břitu Beta – zásada: čím tvrdší, tím tvrdší úhel Beta
  • Úhel sklonu ostří Lambda
  • Úhel rozevření špičky, hrotu epsilon
  • Úhel nastavení hlavního břitu Kappa

Řezné podmínky se stanovují na kvalitě nože, materiálu.

 

U soustružení stanovujeme:

  • Posuv, hloubka třísky, řeznou rychlost.

 

Soustružnický nůž: skládá se ze stopky, za kterou se upíná, a z hlavy nesoucí břit.

 

Soustružnické nože jsou:

  • Přímý 45 stupňů
  • Přímý 60 stupňů
  • Ohnutý, stranový, nabírací, hladící, rohový, zapichovací, závitový, zaoblovací.
  • Zásada: Puštěné otáčky při najetí nože k obrobku.

 

Popis částí soustruhu:

  • 1) lože – nosič všech pevných a pohyblivých celků (vřteník, saně, koník)
    • Každé lože má vodící plochy – ploché, prizmatické, rybové
  • 2) vřeteník – slouží k uložení pracovního vřetene
  • 3) hlavní převodovka – slouží k přenosu pohybu z motoru na vřeteno
  • 4) pracovní vřeteno – Slouží k přenosu pohybu na obrobek
  • 5) posuvová převodovka – Slouží k přenosu pohybu na tažné elementy
  • 6) Tažné elementy – tažná tyč (na soustruhu slouží k tahání saní), vodící šroub – (k řezání závitů)
  • 7) koník – slouží jako podpěra pro delší obrobek a pro upnutí nástrojů (vrtáky, výstružníky, závitníky)
  • 8) saně se suportem – podélné saně se suportovou skříní nesou příčný suport pro příčný a rovinný pohyb nástroje a na nožových saních je umístěn držák nástrojů
  • 9) suportová skříň – uložení pohonu suportu, převádí rotační pohyb z tažné tyče a šroubu na podélný pohyb saní a příčný pohyb suportu.

 

Druhy soustruhů:

  • 1) Universální hrotový soustruh
  • 2) Revolverový soustruh
  • 3) Svislý soustruh (Karusel)
  • 4) Čelní soustruh
  • 5) Soustružnická centra
💾 Stáhnout materiál   ✖ Nahlásit chybu
error: Content is protected !!